新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，负担工商业及公共事业级储能产物的制造、测试、质检与交付，围绕产线工艺结构、出产节拍及厂区5S可视化打点连续优化，提升运营效率与本钱竞争力，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略， 智能设备运维：企业级“故障大脑”AI常识库可将问题排查时间缩短60%以上，连续提升系统的安详性、效率与智能化程度，新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力，基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，面向国内外市场， 以光储融合，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模，打造高效制造体系 数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向。

精益化、数字化、智能化三层架构彼此支撑、逐级深化，基地还规划导入AR眼镜现场作业指导、质量AI智能预警等应用，连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度，鞭策制造费用改善，以及QCDSM精益指标可视化。

也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措， 依托制造运营控制塔， 以数智驱动，加快欧洲、北美、亚太、中东等重点市场结构， 从产物线结构到产能规模提升，同时，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，为这一战略提供了制造端的重要支撑，BTC钱包，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向，新员工培训周期缩短50%，隆基与精控的结合。

构筑恒久质量竞争力 先进制造能力不只表此刻产能规模与技术应用，也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，以系统融合释放光储协同价值，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用。

基地进一步推进全流程透明化管控。

以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行，隆基精控正连续强化支撑光储系统规模化应用的综合能力。

为全球项目的规模化落地提供支撑，基地结构离微网储能产线， 以高质产能，形成覆盖差异应用场景的制造结构。

别的。

并通过AGV智能调度、数字化仓储及iTPM设备预测性维护，检测效率提升5至10倍， 与此同时， ，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，深度融合数字化运营与智能化应用，隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用， 面向全球，